劳动人事部关于轻工业提前退休工种的复函（劳人护〔1983〕3号）

劳动人事部

关于轻工业提前退休工种的复函

劳人护〔1983〕3号

（1983年1月26日）

轻工业部：

你部关于提前退休工种的来文收悉。经与有关单位研究，同意你部《轻工业提前退休工种范围表》中所列的67个工种，作为提前退休工种试行。这类工种的工人在退休时，可以按照《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》第一条（二）项的规定办理。请在试行中注意总结经验，如有什么问题请即告知我部。

附：轻工业提前退休工种范围表。

轻工业提前退休工种范围表说明

一、为了明确“劳动保险条例”第十五条丁款和国务院有关工人、职员退休、退职的暂行办法中所指从事有害身体健康等工作在轻工业中的具体工种范围，以便认真贯彻执行上述规定，特制定本表。

二、本表所列的有毒有害作业工种范围，是按照轻工业各行业直接接触毒物的毒性及其劳动繁重、高温程序来划分的。划分的范围和标准是：

1．本表所列的是危害较大，有代表性的轻工行业，并按照行业归口的原则，只划入属于轻工业部归口的行业。属于其他工业部门归口的行业没有划入。

2．本表所列有毒有害作业工种范围，只限于常年直接从事有毒有害作业的工种，对于非常年性的以及非直接从事有毒有害作业的，如由于毒物扩散而影响其他工种的，均未列入。

3．对于轻工生产中常年接触粉尘作业的工种，主要在工艺过程中采取防护措施解决，未列入本表。

4．对于轻工行业所接触的毒物，在正常生产条件下，并不明显造成慢性中毒，一般只在生产过程中发生意外事故时造成急性中毒的工种，也未列入本表。

三、在试行中，应注意的几个问题：

1．各轻工工种，必须同本表生产方式、同工种范围、同劳动条件者，方可作为轻工业有毒有害作业工种。如因劳动组织不同而与所划的“范围”有出入时，可根据划分的条件，由各省、市、自治区轻工业部门调整，并送劳动部门备案。

2．与本表劳动条件和该工种有毒有害作业工种相同的车间维修保全工、化验工，常年跟班的技术人员以及污水处理工等，由企业主管部门报省、市、自治区轻工业部门审核，并征得同级卫生部门的意见后，经省、市、自治区劳动部门批准后，方可执行。

3．轻工业各行业中，常年直接从事有毒有害作业的非轻工业生产工种，以及高温、高空、井下、野外和特别繁重体力劳动工种，可按现行有关规定，经省、市、自治区劳动部门批准同意后执行。

4．各省、市、自治区轻工业部门认为需要增列划入轻工业有毒有害作业工种时，可提出划入的依据，报轻工业部会同有关部门平衡审定，经劳动人事部批准后执行。

5．各级轻工业部门和企业都必须认真贯彻党的安全生产方针，积极改善劳动条件，从根本上解决有毒有害物质对工人的危害。企业通过技术革新、技术革命，改革生产工艺，或者由于原料的改变从根本上消除了有害健康因素后，即不再作为轻工业有毒有害作业提前退休的工种。

6．从1983年起，凡新建的轻工业企业，都必须贯彻“三同时”的精神，今后不应列入提前退休工种的范围。

轻工业提前退休工种范围表

行业：塑料加工

序号

工种

名称

工种

性质

劳动条件

备注

筛料工

有毒有害

使用振动筛料机，主要筛选聚氯乙烯树脂、稳定剂、镉、钡盐等，清除杂质，日筛量达15~20吨，筛料是人工上料和接装料，在筛料时，接触聚氯乙烯中游离单体和镉、钡、铅等。

仅限生产聚氯乙烯制品的筛料工

研磨工

有毒有害

使用三辊研磨机，研磨有毒稳定剂二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅以及其他助剂。人工配料、搅拌、上料和刮料，操作时接触铅盐等。

仅限生产聚氯乙烯制品的研磨工。

捏合工

有毒有害

使用Z型捏合机，人工将粉料加入捏合机，增塑剂用泵打入，捏合气压在3.5~6公斤／厘米²，每锅捏合时间为90分钟，每日捏合粉料12~15吨。操作时接触锅内溢出的苯和氯化氢气体。

仅限生产聚氯乙烯制品的捏合工

炼塑工

有毒有害

使用密炼机和双辊炼胶机，将捏合料加热到150~160℃左右，经过翻炼，塑化后，供压延、吹塑加工成成品。在密炼过程中，部分聚氯乙烯单体析出，接触氯化氢气体。

仅限生产聚氯乙烯制品的炼塑工

成型工

有毒有害

使用三辊和四辊压延机将塑化物料经过压延，注塑、吹塑、挤塑加工成各种塑料产品。料温要150℃左右才能成型，在高温中大量增塑剂烟露挥发。操作时接触铅烟、氯化氢气体等。

仅限生产聚氯乙烯制品的成型工

行业：制革

序号

工种

名称

工种

性质

劳动条件

备注

制革配料工

有毒有害

将红钒钠和水，人工搅拌溶解后，再加入硫酸，然后将葡萄糖液加入红钒钠硫酸混合液中，在反应过程中，溢出大量铬酸气及酸雾，操作时接触铬酸气及酸雾等。

制革准备工

特别繁重体力劳动

将原皮浸水，机器去肉，转鼓脱脂，灰减法脱毛浸灰，片皮机剖层等，以除去油、腐肉和各种杂物，准备好鞣前裸皮，操作过程中，使用石灰和硫化钠处理原皮。操作时接触硫化氢气体。人工翻动湿牛皮19次，猪皮28次，每人每班负重量为10．7吨，常年在冷水中作业。

制革鞣制工

特别繁重体力劳动

将裸皮用转鼓滚硝。削匀、脱灰软化鞣制。再用转鼓进行中和染色加油使皮变成革。在鞣制过程中，加入红钒、硫酸、酶、纯碱、染料等原料。操作时接触铬酸蒸气，操作过程中人工搬运、装卸、加料、码放，每人每天负重量约6吨。

制革干整理工

特别繁重体力劳动

重革漂洗、挤水、加脂、伸展、挂晾，干燥、压底；轻革贴板干燥、挂晾、干燥等，使鞣制后的皮变成生产革，劳动强度大，重革加脂，挤水工序，每人每天搬运量在4.5~6吨间，压底全手工操作，每压一次要付出50公斤的力，每张革压光需用7，500公斤，每人每天70张，贴板干燥，每天负重3吨，来回撵平，每日走运12~15公里。贴板干燥及干燥室常温在38℃以上。

制革铲磨工

有毒有害

制作修蚀面革的革胚，都要用磨革机进行2~3次磨面和磨里及铲平，在操作时接触大量的染色基团和三氧化二铬等。

制革喷漆工

有毒有害

制作正面革和修面革的革胚，经过氨水净面，进行表面喷涂，使用喷枪，以丙烯酸树脂为主料，甲醛为固定剂喷涂革面，使其光滑、细致、美观，在喷涂过程中，接触树旨，甲醛等烟雾。

皮毛熟制工

特别繁重体力劳动

将生皮毛，经过刮皮，去油、洗皮、招(抓)毛、浸水、贴铲、浸酸、鞣制、铲干皮等工序，鞣制成熟皮。人工将生皮毛投入盛有三价铬、硫酸、明钒、纯碱等化工原料内浸泡，投入，捞出反复进行，每人每班负重量为12吨左右。在高温度40~50℃的铬酸气中进行操作。在操作过程中直接接触三价铬和三氧化二铬等。湿式作业。

皮毛硝染工

特别繁重体力劳动

将熟毛皮，经过染色、复鞣、刮皮、剪绒、梳毛、剪毛、刷酸、烫皮、整理、干燥转笼等工序，将熟毛皮制成成品毛皮。采用染色划槽，皮张在划槽中与乌尔丝染料和酸性染料染色，人工把甲醛刷在毛上，用200℃的高温烫熨。每人每班负重量约7~8吨。操作时接触苯二胺、铬酸、甲醛等。

胶粘革工

有毒有害

胶粘鞋，首先配制氯丁胶(以苯、甲苯、氯苯为主剂），将氯丁胶刷大底，经过干燥、膜压使其粘牢，刷胶是手工操作。操作时接触苯、氯等。

骨胶浸油工

有毒有害

将砸碎的骨块装进浸油罐里并放入纯苯加热，将骨内油浸出，骨块和滑油出罐时有大量的苯蒸气。作业环境脏、臭、累。

骨胶熏洗工

有毒有害

将浸油的骨块装入熏骨罐内，用硫磺烟雾通入，使骨变酥，在进行化学处理的过程中产生二氧化硫。操作时接触二氧化硫。

提骨胶工

有毒有害

将熏骨装入蒸骨锅内，再次通入苯蒸气，使熏骨变成液态，滴出、冷却制成成品骨胶。操作时接触苯。

行业：电池

序号

工种

名称

工种

性质

劳动条件

备注

电液工

有毒有害

干电池电解液，是由氯化铵、氯化锌、水等材料组成，配制内外两种电液，系按不同配比手工称量，倒入缸内搅拌混合，加温溶解，再加入锌渣置换10天左右，合格后，一种为内电液经过滤，供拌粉用；另一种为外电液，经过滤，按照配方比例，称量电解液、氯化汞、淀粉倒入缸内搅拌，过滤为电解糊液，供加浆工序用。操作时直接接触苯。

锰拌粉工

有毒有害

将二氧化锰、乙炔黑(8：1)经过手工配比称量，倒入拌粉机内混合，搅拌均匀再加内电液搅拌后倒入装粉车内，经过筛送入储粉箱内，储存3天后倒出再过筛为正极成型备用。操作工每天连续站立7个多小时，直接接触二氧化锰和乙炔黑。

电芯成型工

有毒有害

将拌好的二氧化锰、乙炔黑等正极混合粉料用手工加入打芯机料仓，将炭棒整理成盘放在机器上部，经打芯机连续挤压成正极电芯。每天连续工作7小时，加粉料1500公斤以上，炭棒150公斤以上，直接接触二氧化锰和乙炔黑及苯。

正极包扎工

有毒有害

将正极电芯用棉纸经手工包好放入扎线机上捆扎棉线，每人每班平均包扎5，000支以上，该工序主要靠女工操作，操作时接触二氧化锰。

加浆工

有毒有害

将包扎好的正极电芯放入锌负极筒内，用软胶管将电解糊液注入锌筒内，经吸补调整后，放入60~70℃热水中糊化，使电解糊液成为胶体状，上述操作主要靠手工完成，直接接触苯气体。

封口工

有毒有害

将熔化后的石油沥青液体(温度200℃以上)用封口机加入电池上口内，再经高温明火喷烧而成，整个操作过程处在高温38℃以上和沥青烟雾中。