专业：冶金矿山

序号

工种名称

工种性质

劳动条件

1

露天矿钻孔机司机

特别繁重体力劳动

1．操纵钻孔机、潜孔钻、牙轮钻进行钻孔作业。

2．随钻孔机移动，人力拖拽长数百米电缆，人工更换钻头钻具。

3．常年在山上露天作业，冬天寒冷刮风下雪，夏天炎热日晒雨淋，早晚温差大，自然条件艰苦。

4．钻孔机冲击作业，震动强烈，噪音大，并接触大量粉尘、炮烟、油烟。

2

露天矿电铲司机

特别繁重体力劳动

1．操纵电铲进行矿、岩铲装作业。

2．劳动强度大，操作频繁，精神紧张，震动强烈，移动电铲时，人力拖拽数百米长的电缆，人工更换铲齿，履带板、钢绳等。

3．露天作业条件与钻孔机司机同。

3

露天矿大型运矿汽车司机

特别繁重体力劳动

1．驾驶大型运矿汽车在露天矿山运输矿、岩。

2．运距短，每班来回倒车、装卸载近百次。采场山路陡峭拐弯多，路面不平颠簸严重，装矿、卸载震动大。

3．露天作业条件与钻孔司机同。

4

露天矿爆破工

特别繁重体力劳动

1．负责矿岩爆破和爆破后检查。

2．人工搬运炸药和装药，劳动强度大。

3．露天作业条件与钻孔机司机同。

4．直接受炸药中有毒成分危害，并接触粉尘。

5

露天矿推土机司机

特别繁重体力劳动

1．驾驶推土机推矿、岩、平整场地。

2．经常在边坡地带作业，危险性大，需要精力高度集中的连续作业，颠簸严重。

3．露天作业条件与钻孔机司机同。

6

球磨机衬板工

特别繁重体力劳动

主要负责检修更换球磨机里的衬板，衬板重量大，每块90-250公斤不等，在球磨机内进行拆装作业，同时还要卸装钢球，劳动强度大。

7

人力修补轮胎工

特别繁重体力劳动

修补轮胎工人手持大锤敲打拆装钢圈，从汽车上拆装每条重达100-200公斤的轮胎，劳动繁重，

8

架空索道维修工

高空

工人在高空条件下检查维修架空索道，架空索道线路多数位于高山地带，工人背负沉重工具悬空作业。

专业：有色金属

序号

工种名称

工种性质

劳动条件

1

锌冶炼干燥工

有毒有害

工艺流程：锌精矿(含硫、铅、镉、砷、汞等)经配料、干燥脱水后，再破碎筛分，送人焙烧系统。

劳动条件：干燥工主要在窑头操作，定期巡回检查设备运转情况，锌矿从干燥窑窑尾进入，窑头排出。温度逐渐升高，到窑头达900—950℃，在这过程中锌矿中部分硫化铅挥发，硫化汞氧化生成汞蒸气和二氧化硫气体，并溢出窑外。打矿机运转时还从进出料口溢出铅尘。工人操作时接触上述有害物质。

2

锌焙烧工

有毒有害

工艺流程：将锌精矿送入沸腾焙烧炉进行焙烧，使其中的硫化物氧化生成氧化物(氧化锌、氧化镉、氧化铅等)，同时放出大量二氧化碳气体。

劳动条件：为掌握焙烧炉炉温，保持炉气畅通，减少漏气率，必须经常清扫炉眼、烟气管道、旋涡器，打开操作门观察炉内沸腾情况，调整炉温。炉内发生烧结时，还要打开操作门和前室，扒出烧结块。工人操作时接触从炉门孔溢出的二氧化硫、铅尘、铅汞蒸气、三氧化二砷等。

3

锌焦结工

有毒有害

工艺流程：干团矿经皮带给料机送入焦结炉，除去水份及挥发物，达到一定的强度和温度。

劳动条件：焦结工主要是调节和掌握焦结炉温度和压力，经常检查和处理漏气(抹缝)，人力清扫焦结炉、燃烧室、废气管道，开闭加排料口进行加排料。操作时接触炉内溢出的铅尘、三氧化二砷、氧化锌、氧化镉等。

4

锌蒸馏工

有毒有害

工艺流程；将焦结矿送入蒸馏炉内，通入煤气，使锌、铅的氧化物还原生成金属蒸汽，经冷凝得到锌锭、锌粉。

劳动条件：蒸馏工负责掌握好蒸馏炉各部位的温度，使锌蒸气最大限度地、均衡地导入冷凝器，冷凝为金属锌。须经常打开操作门调整煤气、空气挡板，定时清扫换热室、燃烧室；在炉内结瘤时，拆除炉体上延部，人工清除炉瘤，定时进行加料和出锌及检查喷补炉罐。在操作过程中接触铅尘、氧化锌、氧化镉等。

5

锌精馏工

有毒有害

工艺特点：利用各种金属具有不同沸点的特征，通过不同温度的分馏过程，使锌与其他杂质分离而得到高纯锌。

劳动条件：经常站在熔化炉加料口旁均匀加料，随时调整空气和煤气挡板。在精馏过程中，人力清扫换热室、燃烧室及各通道，定时打开操作口观察塔盘之间漏裂情况，填补裂缝。操作中接触氧化镉、氧化铅，氧化锌等。

6

锌浸出、净化工

有毒有害

工艺特点；把锌焙烧矿用硫酸转化为硫酸锌，除去杂质，制成锌电解液。

劳动条件：人工将料加入圆盘给料机，进行球磨后，加硫酸溶液浸出，浸出液经化学反应除砷、铜、镉、钴。人工加锌粉和定期下罐刷洗处理积存物。操作时接触砷化氢、硫酸雾、三氧化二砷等。

7

电锌电解工

有毒有害

工艺特点：硫酸锌水溶液通过电积沉的方法将锌析出，形成锌片。

劳动条件：人工装出槽、起锌片、检查短路等，劳动繁重，操作时接触硫酸锌水溶液和酸雾。

8

锌熔铸工

有毒有害

工艺流程：将锌片熔化后铸成锌锭。

劳动条件：人工加料、扒渣，操作岗位温度38℃以上，辐射热大于3卡，操作时接触氧化锌烟及造渣过程中产生的氨气。

9

精镉冶炼工

有毒有害

工艺特点：粗镉在精锅炉中分馏，与铅（铊）、铜分离，镉蒸气冷凝后铸锭。

劳动条件：人工均匀加料，调整燃烧室温度，随时调整空气和煤气挡板，人工出镉、铸锭，清除镉锭表面的烧碱和氧化膜。定时出渣，经常检查堵漏，工人操作时接触氧化镉和辐射热。

10

镉析出工

有毒有害

工艺流程：以含镉烟灰和锌净液渣等为原料，经浸出、置换、压滤，然后电解析出镉。

劳动条件；人工运料加料，操作时接触湿法冶炼过程中产生的砷化氢、氧化镉、钴及酸雾等。

11

电镉熔铸工

有毒有害

工艺流程：将电解析出的镉片，经熔化锅熔化，铸成镉锭。

劳动条件：人工在温度38℃、辐射热3卡以上条件下作业，操作工人将镉片加入熔化锅中，加碱或氯化铵除锌、铊等杂质，人工除浮渣、铸锭。接触熔铸过程中产生的氧化镉及蒸馏浮渣提取镉时挥发的镉蒸气。

12

粗铜备料工

有毒有害

工艺流程：将铜精矿、回收的烟灰和熔剂经过破碎、筛分，按比例进行混合配料。

劳动条件：工人操作抓斗吊车、破碎机，并手工用大锤打大块，操作时接触原料中含有的铅尘、三氧化二砷等。

13

粗铜冶炼工

有毒有害

工艺流程：将配好的原料经鼓风炉、吹炼炉、转炉、精炼炉逐步精炼，最后铸成阳极。

劳动条件：鼓风炉人工进料、加料，并定时用钢钎捅风口、扒渣，放铜水，人工挂包起吊，按工艺要求再经各种炉子逐步精炼，最后铸成阳极板。操作岗位辐射热大于3卡，环境温度38℃以上，操作时接触二氧化硫及铅、砷、镉、锌等。

14

铜电解工

有毒有害

工艺流程：将阴、阳极板置于盛有硫酸水熔液的电解槽中进行电解，在阴极处析出电铜。

劳动条件：按工艺要求，电解液温度为60-65℃。硫酸雾蒸发带出镍、砷、锑等毒物。电解工常年在高温(38℃以上)、高湿(相对湿度65％)条件下，进行装出槽和清理作业，接触硫酸雾、砷化氢等。

15

电铜电调工

有毒有害

劳动条件：电调工配合铜电解工作业，负责电解过程的管理，进行槽间检查，处理短路等。劳动条件和电解工同，并负责拽电铜、换残极、修整电铜板等。

16

铜电解净液工

伺毒伺舌

工艺流程：将含有砷、锑、铋、镍、铁等杂质的电解液置入中和罐中，通风搅拌(加温到90℃)。并除掉有害杂质铜、铁、砷、锑。最后达到电解液的净化和生产出副产品硫酸铜。

劳动条件：净液工人主要操作包括往中和罐内加铜屑和掏罐，脱砷、锑工人的装出槽，都属于笨重体力劳动。工人接触硫酸雾、砷化氢等。

17

铅烧结工

有毒有害

工艺流程：原料经破碎、配料、混合后进行烧结。

劳动条件：烧结工在38℃以上高温条件下进行作业，人工清理炉篦、捅块等。操作中接触铅烟、铅尘及砷、汞、镉和它们的氧化物。

18

铅鼓风炉熔炼工

有毒有害

工艺流程：将烧结矿装入鼓风炉熔炼，经过放渣、打炉眼，出铅。

劳动条件：熔炼工把原料定时加入炉内，连续放渣出铅，炉眼堵塞时，人工用钢钎、大锤打炉眼。人工在高温条件下作业，并接触铅烟、铅尘。

19

铅收尘工

有毒有害

工艺：用布袋、静电、文丘里三种方法将烧结、鼓风炉、反射炉、加热炉含铅、砷、镉的烟气进行净化，烟尘经过管道送进收尘箱、净化器，回收金属。

劳动条件：收尘工在38℃以上高温条件下，人工装卸烟灰，定期更换布袋，清扫收尘器、管道和定期出灰，接触铅烟、铅尘等。

20

铅电解工

有毒有害

工艺流程：将粗铅精炼后铸成的阳极板和电铅熔炼后铸成的阴极板置入电解槽，槽内装有含硅氟酸的电解液，通入电流进行电解，制成电铅。

劳动条件：电解工在与熔铅连通的厂房内操作，负责定期刷洗电解槽、极板和出装槽，检查短路等，接触氢氟酸、铅烟等。

21

电铅熔铸工

有毒有害

工艺流程：将脱铜后铅水铸成阳极板，电解纯铅铸成阴极板，把电解析出铅铸成铅锭。